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液压劈裂棒说明书

作者: 发布时间:2021-06-25 浏览次数:1038

  一、液压劈裂棒产品简介:

  岩石与钢筋混凝土液压劈裂棒是我们公司加工生产的产品,它是以高压液压油为能量源,巧妙地应用了柱塞原理,使劈石作用力达到上千吨,所以用液压劈裂棒可以在几秒钟内轻易地把巨石劈裂开,使坚硬的矿石从山体中分离。我公司生产的液压劈裂棒是开山劈石***佳工具,它具有体积小,重量轻,操作方便,安全、环保、工作效率高等特点。目前已在拆除钢筋混凝土结构、采石、矿产等开采业和基本建设中广泛使用。岩石劈裂机也是城市建筑、河道疏通、救灾抢险中拆除障碍等工作中应用。

  产品型号:

产品型号

钻孔孔径(mm

钻孔深度(mm

***力吨/

重量Kg/

工作压力mpa

空间距离(mm)

动力站类型

液压油

SH-60

60-65

800

800

13.65

100-120

400-500

电、柴油型

抗磨液压油46

SH-70

70-75

800

1000

18.5

100-120

600-700

SH-90

90-95

1000

1200

35

120

500-800

电、柴油型

抗磨液压油46

SH-100

100-105

1000

1400

50

120

800-1000

SH-110

110-115

1100

1800

60

120

800-1000

电、柴油型

抗磨液压油46

SH-120

120-125

1200

2000

70

120

1000-1200

SH-130

130-135

1200

2200

80

120

1000-1200

电、柴油型

抗磨液压油46

SH-150

150-150

1000

2500

105

120

1200-1400

电、柴油型

抗磨液压油46

SH-160

160-165

1000

2800

115

120

1300-1600

电、柴油型

抗磨液压油46

液压劈裂棒160型以上型号需要定制,根据需求定制,***大可以定制到250型。

液压劈裂棒产品特点

:组成:液压劈裂棒和液压泵站
:适用工况:地下地基工程、隧道工程、电力管道及上下水道工程、采石一次分解等
:优点:1:完全无震动、无石头飞溅现象,安全环保
2:易于调整破碎方向和破碎量
3:超高油压液压油站,分 裂时间控制在1分钟内
4:与传统的爆破施工相比,施工成本低
液压劈裂棒适用范围

1:液压劈裂棒是一种新型的孔内柱式液压劈裂器,破碎属于液压静态爆破,先在岩石钻孔,然后对孔壁施加静力载荷,使岩石破裂 或破碎
2:液压分 裂可用于国防工程施工或采石与矿产、岩石混泥土破拆,也可用于楼房、公路、桥梁、基础丰旧建筑物等的拆除与改造 工程    

3适用于各种坚硬岩石的无声开采,花岗岩,火山岩,石英岩、玄武岩,石英斑岩、硅质片岩,砂岩、石灰岩、大理岩、白云岩、黄铁矿等

液压分 裂棒注意事项

前提是要有凌空面,机器使用间距、排距一般为60公分至1米以上,根据岩石硬度不同,等运转一段时间后可以尝试不同间距和排距。在实际操作中,打孔务必要将孔打直,放棒要保证棒体全部进入孔内,不能让棒体一本裸露在外的现象。这样会导致受力不均匀,达不到***好的爆破效果。白白浪费了打孔成本。放棒时棒于棒之间,要保持水平面,成为一条直线,同时朝着垂直临空面的一方。只要注意这些事项,方可全孔齐开,一爆到底。

液压劈裂棒操作

油管连接:分 裂棒接头和分流器接头是黄颜色的,全部连接黄色油管,剩余全部连接剩下的油管。连接油管完毕。

工作时间短,就是柱塞从油缸伸出的时间。在1-2分钟左右方可达到劈裂岩石的明显效果。首先将液压劈裂棒放入打好的孔内,务必保证活塞全部放入。启动电机动力,拨动手动换向阀至黄色油管,开始出油,活塞开始伸出,在孔内产生向临空面方向的推力,岩石表面会出现分 裂纹路。液压油表显示液压达到120mp时,意味着活塞全部伸出,然后把换向阀换至相反方向,回收压力达到60兆帕时,活塞回收全部完毕。然后手动换向阀换向至中间位置,整个操作过程,完毕人工提出。 依次重复,操作简单,方便易学。

 

任何物体都有其自身的特点,岩石具有极高的外部抗压强度,而从内部向外的抗拉强度却很小,其抗压与抗拉强度 具有100210的差异,处于脆性状态。在***狭窄的孔中向外能够释放出极大的劈裂力。

1、安全性
    液压***棒是在静态液压环境下可控性的工作。因此,不会像爆破和其他冲击性拆除、凿岩设备那样,产生一些危险隐患,无需采取复杂的安全措施。

2、环保性
     液压分 裂工作时,不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等,周围环境不会受到影响。即使在人口稠密地区或室内,以及紧密设备旁,都可以无干扰地进行工作。

3、经济性
     液压分 裂数秒钟就可以完成分 裂过程并且可以连续无间断地工作,效率高;其运行及维护保养成本很低;无需像爆破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安全措施。

4、使用性
     液压分 裂人性化的使用设计和耐用性的结构设计,确保了其使用方法简单易学,仅需单人操作;维护保养便捷;使用寿命长;分 裂和动力站的搬运也十分方便。

5、精确性

     液压分 裂与大多数传统的拆除方法和设备不同,劈裂机可以预先精确的确定***方向,分 裂形状以及需要取出部分的尺寸,分 裂、拆除精度高。
6、灵活性

液压分 裂具有体积小、重量轻、分 裂力大的特点,在室内或狭窄的场地都可以十分方便地进行拆除分 裂;同时还可以在水下作业。

 

液压分 裂棒使用领域:


、钢筋混凝土基础/结构的拆除与局部改造 
    液压分 裂以其巨大无比的分 裂力,广泛用于各种钢筋混凝土基础(如钢炉、各种重型设备、塔吊、大坝、水电站水工建筑、桥墩等)拆除与局部改造。

、钢筋混凝土地面/墙体的拆除 
    液压分 裂特别适用于对冲击,振动要求严格控制的地面/墙体拆除与改造(如机场跑道,古建筑、高等级公路、桥面等)。

、室内或狭窄空间混凝土结构拆除 
    液压分 裂重量轻、体积小、便于操作、特别适用室内或狭窄空间中的拆除作业(如地铁、厂房/楼内、隧道内等)。

、钢筋混凝土桩头的剔/

、采石场荒料的开采 
    液压分 裂已广泛应用于大理石、花岗岩、砂岩等名贵采石场的荒料开采。与爆破或其他人工方式相比,液压破碎机具有安全、环保、成材率高、开采成本低等优势。

、隧道、沟渠及其它岩石的挖掘 
   液压分 裂在不允许爆破、振动、噪音、废气及狭窄空间中的岩石精确开挖(如小型隧道、沟渠岩石清除、水工设施中的基岩精确开挖等)。液压分 裂有其不可替代的独特功效。

、各种抢险(地震、矿难、道路等)

、电解槽的大修和炉窑的大修 
    液压分 裂已广泛应用于冶金、水泥工业的各种大修工程中(电解铝厂的电解槽碳块清刨,钢厂、水泥厂等的炉窑耐火砖衬的清除)等。

1、结构

液压分 裂棒是由分 裂棒、机架(小车)及液压系统所组成。

液压分 裂棒的液压供油系统有电动机传动和柴油机传动。

 1624592974109189.png  

2

2、操作方法:

① 开机前检查压力油量是否符合油标指示要求。(需达到油标指示2/3以上)

② 理顺油管,避免油管弯曲过大,锁紧每个快速接头。

③电机顺时针是正转,不能反转使用。

④每个接头之间配有封油铜垫

⑤ 启动油泵(按动绿色按钮)。注意电机运转方向(电机风扇应按顺时针方向运转)。

⑥ 开动油站换向阀,使压力油进入1#(或2#)油管,注意进油方向,手摸进油管可感觉有油压,如进油方向错了,可搬动油站换向阀手柄到另一端位置。

⑦ 开动油泵换向阀上的换向阀手柄到白色接头位置,此时***棒活塞向外伸出,液压***棒开始劈石,当油压达到100-120Mpa石头劈裂

⑧ 劈开石头后,枪体上的换向阀手柄搬到黑色接头位置,活塞头回收。

⑨换向阀回到中间位置,液压油回到油箱。

⑩ 完成劈石作业后,应卸油压,关闭油泵电机。(或柴油机)以免油温过高。

三、劈力点设置:

合理设置劈力点是作业人员不可少的工作,合理设置可保证作业质量和工作效率,一般要求设置劈力点应符合以下几点:

1、各底孔轴线应在一个平面上;

2、底孔个数和间距合理;

3、底孔深度不小于1000毫米。

23条中的具体设置数据,是经验数据,它是根据岩石的密度、强度、通过实践确定的,一般劈石1平方米的面积花岗岩石需要100吨劈力,如劈开长5米、高2米的花岗岩石,一般设置3-4个劈力点,如图5示:

1624593033970528.png

5

五、维修保养:

1、必须确保液压油的清洁,锁紧快速接头时先清理掉砂石;

1、当油面低于液位计长度的1/3时,必须加注液压油;

2、液压油的选择原则为:冬季选用粘度较低的耐磨润滑油,如YC-N32;夏季

选用粘度较高的耐磨润滑油,如YC-N68

3、当压力油工作了一定时间以后(一般为400小时左右),此时液压油可能已

变质、变色、粘度降低,应及时更换;

4***棒不用时,应将各处清洗干净,保持机件清洁;

5、液压***棒不用时,应把胶管清理干净并挂好,以免胶管过早老化;

6、液压***棒不能受大的外力打击,油缸变形过大会无法正常使用;

7、使用过程中,时刻注意是否有漏油现象,发现漏油要及时处理;

8、检查油管是否杂质

9、不得把棒子作为撬棍来使用;

10、不作业时,应在动力头面上涂油塑封好,以保证工作面不生锈

 

 

六、故障处理:

故    障

原    因

解 决 方 法

1、电机不转。

电路问题

正确供电

2、油压上不来。

①油箱中油量不足;

②换向阀没打开;

油管连接错误;

④换向阀内漏;

⑤高压溢流阀阀芯与阀座损坏

⑥单向阀钢球破损或有脏物堵塞及阀座磨损;

⑦柱塞泵零件磨损过大或损坏。

破碎机内漏;

⑧油泵吸空(长期不用易有此现象);

高压进油管破裂内漏;

 

①加足压力油;

②正确操作;

按正确方法连接;

④修理或更换高压换向阀;

⑤更换密封件;

⑥换向阀换至中位点动数次;

⑦更换清洗油泵柱塞

⑧检修或更换阀芯阀座。

  更换钢球清洗阀座;

将阀座进油口重新研磨;

重新安装油管或更换;

3、开机前开手动阀油压自动上升。

①油管堵塞;

①清通油管式更换;

4、油管连接口漏油。

①油管接头密封件损坏;

①更换密封塞;




 


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